ਧਾਤ ਦੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਵਿੱਚ,ਅਲਮੀਨੀਅਮਟਿਊਬਾਂ ਵਿੱਚ ਉੱਚ ਤਾਕਤ, ਸੁੰਦਰ ਦਿੱਖ, ਹਲਕੇ ਭਾਰ, ਗੈਰ-ਜ਼ਹਿਰੀਲੇ ਅਤੇ ਗੰਧਹੀਣ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ। ਉਹ ਅਕਸਰ ਕਾਸਮੈਟਿਕਸ ਅਤੇ ਫਾਰਮਾਸਿਊਟੀਕਲ ਉਦਯੋਗਾਂ ਵਿੱਚ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। ਇੱਕ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ, ਧਾਤ ਵਿੱਚ ਚੰਗੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਲਾਈਨਾਂ ਅਤੇ ਕਈ ਤਰ੍ਹਾਂ ਦੇ ਸਟਾਈਲਿੰਗ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਪ੍ਰਭਾਵ ਇਸਦੀ ਵਰਤੋਂ ਮੁੱਲ ਅਤੇ ਕਲਾਤਮਕਤਾ ਦੀ ਏਕਤਾ ਲਈ ਅਨੁਕੂਲ ਹੈ।
ਮੈਟਲ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ
ਸਖ਼ਤ ਸਮੱਗਰੀ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਧਾਤ ਦੀਆਂ ਪਲੇਟਾਂ, ਧਾਤ ਦੇ ਕੰਟੇਨਰਾਂ (ਮੋਲਡ ਕੀਤੇ ਉਤਪਾਦ), ਅਤੇ ਧਾਤ ਦੀਆਂ ਫੋਇਲਾਂ 'ਤੇ ਛਾਪਣਾ। ਧਾਤੂ ਦੀ ਛਪਾਈ ਅਕਸਰ ਅੰਤਿਮ ਉਤਪਾਦ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੀ, ਪਰ ਇਸ ਨੂੰ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਕੰਟੇਨਰਾਂ, ਕਵਰਾਂ, ਬਿਲਡਿੰਗ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਆਦਿ ਵਿੱਚ ਵੀ ਬਣਾਉਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
01 ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ
①ਚਮਕਦਾਰ ਰੰਗ, ਅਮੀਰ ਪਰਤਾਂ ਅਤੇ ਚੰਗੇ ਵਿਜ਼ੂਅਲ ਪ੍ਰਭਾਵ।
②ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਸਮੱਗਰੀ ਵਿੱਚ ਚੰਗੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਯੋਗਤਾ ਅਤੇ ਸਟਾਈਲਿੰਗ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਵਿੱਚ ਵਿਭਿੰਨਤਾ ਹੈ। (ਇਹ ਨਾਵਲ ਅਤੇ ਵਿਲੱਖਣ ਸਟਾਈਲਿੰਗ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਨੂੰ ਮਹਿਸੂਸ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਵੱਖ-ਵੱਖ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਆਕਾਰ ਦੇ ਸਿਲੰਡਰ, ਕੈਨ, ਬਕਸੇ ਅਤੇ ਹੋਰ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਕੰਟੇਨਰਾਂ ਦਾ ਨਿਰਮਾਣ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਉਤਪਾਦਾਂ ਨੂੰ ਸੁੰਦਰ ਬਣਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦ ਪ੍ਰਤੀਯੋਗਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ)
③ਇਹ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਮੁੱਲ ਅਤੇ ਕਲਾਤਮਕਤਾ ਦੀ ਏਕਤਾ ਨੂੰ ਮਹਿਸੂਸ ਕਰਨ ਲਈ ਅਨੁਕੂਲ ਹੈ. (ਧਾਤੂ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਚੰਗੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਸਿਆਹੀ ਦੀ ਪਹਿਨਣ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਅਤੇ ਟਿਕਾਊਤਾ ਵਿਲੱਖਣ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਅਤੇ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਨੂੰ ਮਹਿਸੂਸ ਕਰਨ ਲਈ ਹਾਲਾਤ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ, ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਟਿਕਾਊਤਾ ਅਤੇ ਸਾਂਭ-ਸੰਭਾਲ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਮੁੱਲ ਅਤੇ ਕਲਾ ਦੀ ਏਕਤਾ ਹਨ)
02ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਵਿਧੀ ਦੀ ਚੋਣ
ਸਬਸਟਰੇਟ ਦੀ ਸ਼ਕਲ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦਿਆਂ, ਉਨ੍ਹਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਆਫਸੈੱਟ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਕਿਉਂਕਿ ਆਫਸੈੱਟ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਅਸਿੱਧੇ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਹੈ, ਸਿਆਹੀ ਦੇ ਟ੍ਰਾਂਸਫਰ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਲਈ ਸਖ਼ਤ ਸਬਸਟਰੇਟ ਨਾਲ ਸੰਪਰਕ ਕਰਨ ਲਈ ਲਚਕੀਲੇ ਰਬੜ ਦੇ ਰੋਲਰ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦਾ ਹੈ।
①ਫਲੈਟ ਸ਼ੀਟ (ਟਿਨਪਲੇਟ ਥ੍ਰੀ-ਪੀਸ ਕੈਨ)------ ਆਫਸੈੱਟ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ
②ਮੋਲਡ ਕੀਤੇ ਉਤਪਾਦ (ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਦੇ ਦੋ ਟੁਕੜੇ ਵਾਲੇ ਸਟੈਂਪਡ ਕੈਨ) ----- ਲੈਟਰਪ੍ਰੈਸ ਆਫਸੈੱਟ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ (ਸੁੱਕੀ ਆਫਸੈੱਟ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ)
ਸਾਵਧਾਨੀਆਂ
ਪਹਿਲਾ: ਧਾਤ ਦੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਦੀ ਛਪਾਈ ਲਈ, ਸਖ਼ਤ ਧਾਤ ਦੀ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਪਲੇਟ ਅਤੇ ਸਖ਼ਤ ਸਬਸਟਰੇਟ ਨੂੰ ਸਿੱਧੇ ਛਾਪਣ ਦੀ ਸਿੱਧੀ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਵਿਧੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਨਹੀਂ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ, ਅਤੇ ਅਸਿੱਧੇ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਅਕਸਰ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।
ਦੂਜਾ: ਇਹ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਲਿਥੋਗ੍ਰਾਫਿਕ ਆਫਸੈੱਟ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਅਤੇ ਲੈਟਰਪ੍ਰੈਸ ਡਰਾਈ ਆਫਸੈੱਟ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਦੁਆਰਾ ਛਾਪਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
2. ਛਪਾਈ ਸਮੱਗਰੀ
ਸਖ਼ਤ ਸਮੱਗਰੀ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਧਾਤ ਦੀਆਂ ਪਲੇਟਾਂ, ਧਾਤ ਦੇ ਕੰਟੇਨਰਾਂ (ਮੋਲਡ ਕੀਤੇ ਉਤਪਾਦ), ਅਤੇ ਧਾਤ ਦੀਆਂ ਫੋਇਲਾਂ 'ਤੇ ਛਾਪਣਾ। ਧਾਤੂ ਦੀ ਛਪਾਈ ਅਕਸਰ ਅੰਤਿਮ ਉਤਪਾਦ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੀ, ਪਰ ਇਸ ਨੂੰ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਕੰਟੇਨਰਾਂ, ਕਵਰਾਂ, ਬਿਲਡਿੰਗ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਆਦਿ ਵਿੱਚ ਵੀ ਬਣਾਉਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
01 ਟਿਨਪਲੇਟ
(ਟਿਨ ਪਲੇਟਿਡ ਸਟੀਲ ਪਲੇਟ)
ਮੈਟਲ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਲਈ ਮੁੱਖ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਸਮੱਗਰੀ ਇੱਕ ਪਤਲੇ ਸਟੀਲ ਪਲੇਟ ਸਬਸਟਰੇਟ 'ਤੇ ਟਿਨ-ਪਲੇਟੇਡ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਮੋਟਾਈ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ 0.1-0.4mm ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
①ਟਿਨਪਲੇਟ ਦਾ ਅੰਤਰ-ਵਿਭਾਗੀ ਦ੍ਰਿਸ਼:
ਆਇਲ ਫਿਲਮ ਦਾ ਕੰਮ ਲੋਹੇ ਦੀਆਂ ਚਾਦਰਾਂ ਦੇ ਸਟੈਕਿੰਗ, ਬੰਡਲ ਜਾਂ ਆਵਾਜਾਈ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਰਗੜ ਕਾਰਨ ਸਤਹ ਦੇ ਖੁਰਚਿਆਂ ਨੂੰ ਰੋਕਣਾ ਹੈ।
② ਵੱਖ-ਵੱਖ ਟੀਨ ਪਲੇਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਇਸਨੂੰ ਇਸ ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਗਿਆ ਹੈ: ਗਰਮ ਡਿੱਪ ਪਲੇਟਿਡ ਟਿਨਪਲੇਟ; ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਪਲੇਟਿਡ tinplate
02 ਵੂਸ਼ੀ ਪਤਲੀ ਸਟੀਲ ਪਲੇਟ
ਇੱਕ ਸਟੀਲ ਪਲੇਟ ਜੋ ਕਿ ਟੀਨ ਦੀ ਬਿਲਕੁਲ ਵੀ ਵਰਤੋਂ ਨਹੀਂ ਕਰਦੀ। ਸੁਰੱਖਿਆ ਪਰਤ ਬਹੁਤ ਹੀ ਪਤਲੀ ਧਾਤ ਕ੍ਰੋਮੀਅਮ ਅਤੇ ਕ੍ਰੋਮੀਅਮ ਹਾਈਡ੍ਰੋਕਸਾਈਡ ਦੀ ਬਣੀ ਹੋਈ ਹੈ:
①TFS ਕਰਾਸ-ਸੈਕਸ਼ਨ ਦ੍ਰਿਸ਼
ਧਾਤੂ ਕ੍ਰੋਮੀਅਮ ਪਰਤ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਕ੍ਰੋਮੀਅਮ ਹਾਈਡ੍ਰੋਕਸਾਈਡ ਜੰਗਾਲ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਲਈ ਕ੍ਰੋਮੀਅਮ ਪਰਤ ਦੇ ਪੋਰਸ ਨੂੰ ਭਰ ਦਿੰਦਾ ਹੈ।
②ਨੋਟ:
ਪਹਿਲੀ: TFS ਸਟੀਲ ਪਲੇਟ ਦੀ ਸਤਹ ਗਲੋਸ ਖਰਾਬ ਹੈ. ਜੇਕਰ ਸਿੱਧਾ ਪ੍ਰਿੰਟ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਪੈਟਰਨ ਦੀ ਸਪੱਸ਼ਟਤਾ ਮਾੜੀ ਹੋਵੇਗੀ।
ਦੂਜਾ: ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ, ਚੰਗੀ ਸਿਆਹੀ ਦੇ ਅਨੁਕੂਲਨ ਅਤੇ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਸਟੀਲ ਪਲੇਟ ਦੀ ਸਤਹ ਨੂੰ ਢੱਕਣ ਲਈ ਪੇਂਟ ਲਗਾਓ।
03 ਜ਼ਿੰਕ ਲੋਹੇ ਦੀ ਪਲੇਟ
ਕੋਲਡ-ਰੋਲਡ ਸਟੀਲ ਪਲੇਟ ਨੂੰ ਜ਼ਿੰਕ ਆਇਰਨ ਪਲੇਟ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਪਿਘਲੇ ਹੋਏ ਜ਼ਿੰਕ ਨਾਲ ਪਲੇਟ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਜ਼ਿੰਕ ਆਇਰਨ ਪਲੇਟ ਨੂੰ ਰੰਗਦਾਰ ਪੇਂਟ ਨਾਲ ਕੋਟਿੰਗ ਕਰਨ ਨਾਲ ਇੱਕ ਰੰਗੀਨ ਜ਼ਿੰਕ ਪਲੇਟ ਬਣ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਸਜਾਵਟੀ ਪੈਨਲਾਂ ਲਈ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।
04 ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਸ਼ੀਟ (ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਸਮੱਗਰੀ)
① ਵਰਗੀਕਰਨ
ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਦੀਆਂ ਚਾਦਰਾਂ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਹਨ. ਉਸੇ ਸਮੇਂ, ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਪਲੇਟ ਦੀ ਸਤਹ ਪ੍ਰਤੀਬਿੰਬਤਾ ਉੱਚ ਹੈ, ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗਯੋਗਤਾ ਚੰਗੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਚੰਗੇ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤੇ ਜਾ ਸਕਦੇ ਹਨ. ਇਸ ਲਈ, ਮੈਟਲ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਵਿੱਚ, ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਦੀਆਂ ਚਾਦਰਾਂ ਦੀ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ.
②ਮੁੱਖ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ:
ਟਿਨਪਲੇਟ ਅਤੇ ਟੀਐਫਐਸ ਸਟੀਲ ਪਲੇਟਾਂ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ, ਭਾਰ 1/3 ਹਲਕਾ ਹੈ;
ਲੋਹੇ ਦੀਆਂ ਪਲੇਟਾਂ ਵਾਂਗ ਰੰਗਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਆਕਸਾਈਡ ਪੈਦਾ ਨਹੀਂ ਕਰਦਾ;
ਧਾਤੂ ਆਇਨਾਂ ਦੀ ਵਰਖਾ ਕਾਰਨ ਕੋਈ ਧਾਤੂ ਗੰਧ ਪੈਦਾ ਨਹੀਂ ਹੋਵੇਗੀ;
ਸਤਹ ਦਾ ਇਲਾਜ ਆਸਾਨ ਹੈ, ਅਤੇ ਰੰਗ ਦੇ ਬਾਅਦ ਚਮਕਦਾਰ ਰੰਗ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ;
ਇਸ ਵਿੱਚ ਚੰਗੀ ਹੀਟ ਟ੍ਰਾਂਸਫਰ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਅਤੇ ਰੋਸ਼ਨੀ ਪ੍ਰਤੀਬਿੰਬ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਰੌਸ਼ਨੀ ਜਾਂ ਗੈਸ ਦੇ ਵਿਰੁੱਧ ਚੰਗੀ ਕਵਰ ਕਰਨ ਦੀ ਸਮਰੱਥਾ ਹੈ।
③ਨੋਟ
ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਦੀਆਂ ਪਲੇਟਾਂ ਨੂੰ ਵਾਰ-ਵਾਰ ਕੋਲਡ ਰੋਲਿੰਗ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਸਮੱਗਰੀ ਸਖ਼ਤ ਹੋਣ ਦੇ ਨਾਲ ਭੁਰਭੁਰਾ ਹੋ ਜਾਵੇਗੀ, ਇਸ ਲਈ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਦੀਆਂ ਚਾਦਰਾਂ ਨੂੰ ਬੁਝਾਇਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਸ਼ਾਂਤ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
ਜਦੋਂ ਕੋਟਿੰਗ ਜਾਂ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਤਾਪਮਾਨ ਵਧਣ ਕਾਰਨ ਨਰਮ ਹੋਣਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਪਲੇਟ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਵਰਤਣ ਦੇ ਮਕਸਦ ਅਨੁਸਾਰ ਚੁਣਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ.
3. ਆਇਰਨ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਸਿਆਹੀ (ਪੇਂਟ)
ਧਾਤ ਦੇ ਸਬਸਟਰੇਟ ਦੀ ਸਤਹ ਨਿਰਵਿਘਨ, ਸਖ਼ਤ ਹੈ ਅਤੇ ਇਸ ਵਿੱਚ ਸਿਆਹੀ ਦੀ ਮਾੜੀ ਸਮਾਈ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਇਸਲਈ ਜਲਦੀ ਸੁਕਾਉਣ ਵਾਲੀ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਸਿਆਹੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ। ਕਿਉਂਕਿ ਪੈਕਿੰਗ ਦੀਆਂ ਬਹੁਤ ਸਾਰੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਲੋੜਾਂ ਹਨ ਅਤੇ ਮੈਟਲ ਕੰਟੇਨਰਾਂ ਲਈ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਪ੍ਰੀ-ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਅਤੇ ਪੋਸਟ-ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਕੋਟਿੰਗ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਪੜਾਅ ਹਨ, ਇਸ ਲਈ ਕਈ ਕਿਸਮਾਂ ਦੀਆਂ ਮੈਟਲ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਸਿਆਹੀ ਹਨ।
01 ਅੰਦਰੂਨੀ ਪੇਂਟ
ਧਾਤ ਦੀ ਅੰਦਰਲੀ ਕੰਧ 'ਤੇ ਲੇਪ ਵਾਲੀ ਸਿਆਹੀ (ਕੋਟਿੰਗ) ਨੂੰ ਅੰਦਰੂਨੀ ਪਰਤ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
①ਫੰਕਸ਼ਨ
ਭੋਜਨ ਦੀ ਸੁਰੱਖਿਆ ਲਈ ਸਮੱਗਰੀ ਤੋਂ ਧਾਤ ਨੂੰ ਅਲੱਗ ਕਰਨਾ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਓ;
ਟਿਨਪਲੇਟ ਦਾ ਰੰਗ ਆਪਣੇ ਆਪ ਨੂੰ ਢੱਕੋ.
ਸਮੱਗਰੀ ਦੁਆਰਾ ਲੋਹੇ ਦੀ ਸ਼ੀਟ ਨੂੰ ਖੋਰ ਤੋਂ ਬਚਾਓ।
②ਲੋੜਾਂ
ਪੇਂਟ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਸਿੱਧੇ ਸੰਪਰਕ ਵਿੱਚ ਹੈ, ਇਸਲਈ ਪੇਂਟ ਨੂੰ ਗੈਰ-ਜ਼ਹਿਰੀਲੇ ਅਤੇ ਗੰਧ ਰਹਿਤ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਅੰਦਰੂਨੀ ਪਰਤ ਦੇ ਬਾਅਦ ਇਸਨੂੰ ਡ੍ਰਾਇਅਰ ਵਿੱਚ ਸੁਕਾਇਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ.
③ਕਿਸਮ
ਫਲ ਦੀ ਕਿਸਮ ਪੇਂਟ
ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਤੇਲਯੁਕਤ ਰਾਲ ਕਿਸਮ ਨੂੰ ਜੋੜਨ ਵਾਲੀ ਸਮੱਗਰੀ।
ਮੱਕੀ ਅਤੇ ਅਨਾਜ-ਅਧਾਰਿਤ ਪਰਤ
ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਓਲੀਓਰੇਸਿਨ ਟਾਈਪ ਬਾਈਂਡਰ, ਜ਼ਿੰਕ ਆਕਸਾਈਡ ਦੇ ਕੁਝ ਛੋਟੇ ਕਣਾਂ ਦੇ ਨਾਲ।
ਮੀਟ ਦੀ ਕਿਸਮ ਪਰਤ
ਖੋਰ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਲਈ, ਫੇਨੋਲਿਕ ਰਾਲ ਅਤੇ epoxy ਰਾਲ-ਕਿਸਮ ਨੂੰ ਜੋੜਨ ਵਾਲੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਦੀ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਗੰਧਕ ਪ੍ਰਦੂਸ਼ਣ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਲਈ ਕੁਝ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਰੰਗਦਾਰ ਅਕਸਰ ਸ਼ਾਮਲ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ।
ਆਮ ਰੰਗਤ
ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਓਲੀਓਰੇਸਿਨ ਟਾਈਪ ਬਾਈਂਡਰ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਕੁਝ ਫੀਨੋਲਿਕ ਰਾਲ ਸ਼ਾਮਲ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।
02 ਬਾਹਰੀ ਪਰਤ
ਮੈਟਲ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਕੰਟੇਨਰਾਂ ਦੀ ਬਾਹਰੀ ਪਰਤ 'ਤੇ ਛਪਾਈ ਲਈ ਵਰਤੀ ਜਾਣ ਵਾਲੀ ਸਿਆਹੀ (ਕੋਟਿੰਗ) ਬਾਹਰੀ ਪਰਤ ਹੈ, ਜੋ ਦਿੱਖ ਅਤੇ ਟਿਕਾਊਤਾ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣ ਲਈ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।
① ਪ੍ਰਾਈਮਰ ਪੇਂਟ
ਚਿੱਟੀ ਸਿਆਹੀ ਅਤੇ ਲੋਹੇ ਦੀ ਸ਼ੀਟ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਚੰਗੇ ਸਬੰਧ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਅਤੇ ਸਿਆਹੀ ਦੇ ਚਿਪਕਣ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਪ੍ਰਾਈਮਰ ਵਜੋਂ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
ਤਕਨੀਕੀ ਲੋੜਾਂ: ਪ੍ਰਾਈਮਰ ਦਾ ਧਾਤ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ ਅਤੇ ਸਿਆਹੀ, ਚੰਗੀ ਤਰਲਤਾ, ਹਲਕਾ ਰੰਗ, ਪਾਣੀ ਦੀ ਚੰਗੀ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧਤਾ, ਅਤੇ ਲਗਭਗ 10 μm ਦੀ ਕੋਟਿੰਗ ਮੋਟਾਈ ਨਾਲ ਚੰਗੀ ਸਾਂਝ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ।
②ਵਾਈਟ ਸਿਆਹੀ - ਸਫੈਦ ਬੇਸ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ
ਪੂਰੇ ਪੰਨੇ ਦੇ ਗ੍ਰਾਫਿਕਸ ਅਤੇ ਟੈਕਸਟ ਨੂੰ ਛਾਪਣ ਲਈ ਬੈਕਗ੍ਰਾਉਂਡ ਰੰਗ ਵਜੋਂ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਕੋਟਿੰਗ ਨੂੰ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਚਿਪਕਾਉਣਾ ਅਤੇ ਚਿੱਟਾ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਉੱਚ-ਤਾਪਮਾਨ ਪਕਾਉਣ ਦੇ ਅਧੀਨ ਪੀਲੇ ਜਾਂ ਫਿੱਕੇ ਨਹੀਂ ਹੋਣੇ ਚਾਹੀਦੇ, ਅਤੇ ਕੈਨ ਬਣਾਉਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੌਰਾਨ ਛਿੱਲ ਜਾਂ ਛਿੱਲ ਨਹੀਂ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ।
ਫੰਕਸ਼ਨ ਇਸ 'ਤੇ ਛਾਪੀ ਗਈ ਰੰਗੀਨ ਸਿਆਹੀ ਨੂੰ ਹੋਰ ਚਮਕਦਾਰ ਬਣਾਉਣਾ ਹੈ. ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਲੋੜੀਦੀ ਚਿੱਟੀਤਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਇੱਕ ਰੋਲਰ ਨਾਲ ਦੋ ਜਾਂ ਤਿੰਨ ਕੋਟ ਲਗਾਏ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। ਬੇਕਿੰਗ ਦੌਰਾਨ ਚਿੱਟੀ ਸਿਆਹੀ ਦੇ ਸੰਭਾਵੀ ਪੀਲੇ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਚਣ ਲਈ, ਕੁਝ ਰੰਗਦਾਰ, ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਟੋਨਰ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਨੂੰ ਜੋੜਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
③ਰੰਗੀਨ ਸਿਆਹੀ
ਲਿਥੋਗ੍ਰਾਫਿਕ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਸਿਆਹੀ ਦੇ ਗੁਣਾਂ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਇਸ ਵਿੱਚ ਉੱਚ-ਤਾਪਮਾਨ ਪਕਾਉਣ, ਖਾਣਾ ਪਕਾਉਣ ਅਤੇ ਘੋਲਨ ਵਾਲੇ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਲਈ ਵੀ ਚੰਗਾ ਵਿਰੋਧ ਹੈ। ਉਨ੍ਹਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਯੂਵੀ ਆਇਰਨ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਸਿਆਹੀ ਹਨ। ਇਸ ਦੀਆਂ ਰੀਓਲੋਜੀਕਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਅਸਲ ਵਿੱਚ ਲਿਥੋਗ੍ਰਾਫਿਕ ਸਿਆਹੀ ਦੇ ਸਮਾਨ ਹਨ, ਅਤੇ ਇਸਦੀ ਲੇਸ 10~15s ਹੈ (ਕੋਟਿੰਗ: ਨੰਬਰ 4 ਕੱਪ/20℃)
4. ਮੈਟਲ ਹੋਜ਼ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ
ਮੈਟਲ ਹੋਜ਼ ਇੱਕ ਸਿਲੰਡਰ ਪੈਕਿੰਗ ਕੰਟੇਨਰ ਹੈ ਜੋ ਧਾਤ ਦੀ ਸਮੱਗਰੀ ਦਾ ਬਣਿਆ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪੇਸਟ ਵਰਗੀਆਂ ਚੀਜ਼ਾਂ ਦੀ ਪੈਕਿੰਗ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਟੂਥਪੇਸਟ, ਜੁੱਤੀ ਪਾਲਿਸ਼ ਅਤੇ ਮੈਡੀਕਲ ਮਲਮਾਂ ਲਈ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਕੰਟੇਨਰ। ਮੈਟਲ ਹੋਜ਼ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਇੱਕ ਕਰਵ ਸਤਹ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਹੈ। ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਪਲੇਟ ਇੱਕ ਤਾਂਬੇ ਦੀ ਪਲੇਟ ਅਤੇ ਇੱਕ ਫੋਟੋਸੈਂਸਟਿਵ ਰੈਜ਼ਿਨ ਪਲੇਟ ਹੈ, ਇੱਕ ਲੈਟਰਪ੍ਰੈਸ ਆਫਸੈੱਟ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੀ ਹੈ: ਧਾਤ ਦੀਆਂ ਹੋਜ਼ਾਂ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਟਿਊਬਾਂ ਦਾ ਹਵਾਲਾ ਦਿੰਦੀਆਂ ਹਨ। ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਟਿਊਬਾਂ ਦਾ ਨਿਰਮਾਣ ਅਤੇ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਲਗਾਤਾਰ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨ 'ਤੇ ਮੁਕੰਮਲ ਹੋ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਗਰਮ ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਅਤੇ ਐਨੀਲਿੰਗ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਬਿਲਟ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਦਾਖਲ ਹੋਣਾ ਸ਼ੁਰੂ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ.
01 ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ
ਪੇਸਟ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਖਾਸ ਲੇਸ ਹੈ, ਪਾਲਣਾ ਕਰਨਾ ਅਤੇ ਵਿਗਾੜਨਾ ਆਸਾਨ ਹੈ, ਅਤੇ ਧਾਤ ਦੀਆਂ ਹੋਜ਼ਾਂ ਨਾਲ ਪੈਕੇਜ ਕਰਨ ਲਈ ਸੁਵਿਧਾਜਨਕ ਹੈ। ਇਸ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਹਨ: ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਸੀਲਬੰਦ, ਬਾਹਰੀ ਰੋਸ਼ਨੀ ਸਰੋਤਾਂ, ਹਵਾ, ਨਮੀ, ਆਦਿ ਨੂੰ ਅਲੱਗ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਚੰਗੀ ਤਾਜ਼ਗੀ ਅਤੇ ਸੁਆਦ ਸਟੋਰੇਜ, ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਆਸਾਨ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ, ਉੱਚ ਕੁਸ਼ਲਤਾ, ਫਿਲਿੰਗ ਉਤਪਾਦ ਤੇਜ਼, ਸਹੀ ਅਤੇ ਘੱਟ ਲਾਗਤ ਵਾਲੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਬਹੁਤ ਮਸ਼ਹੂਰ ਹਨ। ਖਪਤਕਾਰ ਵਿਚਕਾਰ.
02 ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਵਿਧੀ
ਪਹਿਲਾਂ, ਧਾਤ ਦੀ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਇੱਕ ਹੋਜ਼ ਬਾਡੀ ਵਿੱਚ ਬਣਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਅਤੇ ਪੋਸਟ-ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਟਿਊਬ ਫਲੱਸ਼ਿੰਗ, ਅੰਦਰੂਨੀ ਕੋਟਿੰਗ, ਪ੍ਰਾਈਮਰ ਤੋਂ ਲੈ ਕੇ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਅਤੇ ਕੈਪਿੰਗ ਤੱਕ ਦੀ ਪੂਰੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਟਿਊਬ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨ 'ਤੇ ਪੂਰੀ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।
03 ਕਿਸਮ
ਹੋਜ਼ ਬਣਾਉਣ ਵਾਲੀ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਤਿੰਨ ਕਿਸਮਾਂ ਹਨ:
① ਟੀਨ ਦੀ ਹੋਜ਼
ਕੀਮਤ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਇਹ ਘੱਟ ਹੀ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ. ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਤੀ ਦੇ ਕਾਰਨ ਸਿਰਫ ਕੁਝ ਖਾਸ ਦਵਾਈਆਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ.
②ਲੀਡ ਹੋਜ਼
ਲੀਡ ਮਨੁੱਖੀ ਸਰੀਰ ਲਈ ਜ਼ਹਿਰੀਲੀ ਅਤੇ ਹਾਨੀਕਾਰਕ ਹੈ। ਇਹ ਹੁਣ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ (ਲਗਭਗ ਪਾਬੰਦੀਸ਼ੁਦਾ) ਅਤੇ ਸਿਰਫ ਫਲੋਰਾਈਡ ਵਾਲੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਵਿੱਚ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
③ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਹੋਜ਼ (ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਧ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ)
ਉੱਚ ਤਾਕਤ, ਸੁੰਦਰ ਦਿੱਖ, ਹਲਕਾ ਭਾਰ, ਗੈਰ-ਜ਼ਹਿਰੀਲੇ, ਸਵਾਦ ਰਹਿਤ ਅਤੇ ਘੱਟ ਕੀਮਤ. ਇਹ ਕਾਸਮੈਟਿਕਸ, ਉੱਚ-ਅੰਤ ਵਾਲੇ ਟੂਥਪੇਸਟ, ਫਾਰਮਾਸਿਊਟੀਕਲ, ਭੋਜਨ, ਘਰੇਲੂ ਉਤਪਾਦ, ਰੰਗਦਾਰ ਆਦਿ ਦੀ ਪੈਕਿੰਗ ਵਿੱਚ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
04 ਛਪਾਈ ਕਲਾ
ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦਾ ਪ੍ਰਵਾਹ ਹੈ: ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਬੈਕਗ੍ਰਾਉਂਡ ਰੰਗ ਅਤੇ ਸੁਕਾਉਣਾ - ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਗ੍ਰਾਫਿਕਸ ਅਤੇ ਟੈਕਸਟ ਅਤੇ ਸੁਕਾਉਣਾ।
ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਭਾਗ ਇੱਕ ਸੈਟੇਲਾਈਟ ਢਾਂਚੇ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਇੱਕ ਬੇਸ ਕਲਰ ਅਤੇ ਸੁਕਾਉਣ ਵਾਲੇ ਯੰਤਰ ਨਾਲ ਲੈਸ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਬੇਸ ਕਲਰ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਮਕੈਨਿਜ਼ਮ ਨੂੰ ਹੋਰ ਮਕੈਨਿਜ਼ਮ ਤੋਂ ਵੱਖ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਮੱਧ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਇਨਫਰਾਰੈੱਡ ਸੁਕਾਉਣ ਵਾਲਾ ਯੰਤਰ ਲਗਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
① ਪਿੱਠਭੂਮੀ ਦਾ ਰੰਗ ਪ੍ਰਿੰਟ ਕਰੋ
ਬੇਸ ਕਲਰ ਨੂੰ ਪ੍ਰਿੰਟ ਕਰਨ ਲਈ ਸਫੈਦ ਪਰਾਈਮਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ, ਕੋਟਿੰਗ ਮੋਟੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਸਤ੍ਹਾ ਸਮਤਲ ਅਤੇ ਨਿਰਵਿਘਨ ਹੈ। ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਪ੍ਰਭਾਵਾਂ ਲਈ, ਬੈਕਗ੍ਰਾਉਂਡ ਰੰਗ ਨੂੰ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਰੰਗਾਂ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਗੁਲਾਬੀ ਜਾਂ ਹਲਕਾ ਨੀਲਾ ਨਾਲ ਐਡਜਸਟ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
②ਬੈਕਗ੍ਰਾਊਂਡ ਰੰਗ ਨੂੰ ਸੁਕਾਉਣਾ
ਇਸ ਨੂੰ ਪਕਾਉਣ ਲਈ ਉੱਚ-ਤਾਪਮਾਨ ਵਾਲੇ ਓਵਨ ਵਿੱਚ ਪਾਓ. ਹੋਜ਼ ਸੁੱਕਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਪੀਲੀ ਨਹੀਂ ਹੋਵੇਗੀ ਪਰ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਥੋੜਾ ਜਿਹਾ ਚਿਪਕਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
③ਤਸਵੀਰਾਂ ਅਤੇ ਟੈਕਸਟ ਨੂੰ ਛਾਪਣਾ
ਸਿਆਹੀ ਟ੍ਰਾਂਸਫਰ ਯੰਤਰ ਸਿਆਹੀ ਨੂੰ ਰਾਹਤ ਪਲੇਟ ਵਿੱਚ ਟ੍ਰਾਂਸਫਰ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਹਰੇਕ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਪਲੇਟ ਦੀ ਗ੍ਰਾਫਿਕ ਅਤੇ ਟੈਕਸਟ ਸਿਆਹੀ ਨੂੰ ਕੰਬਲ ਵਿੱਚ ਟ੍ਰਾਂਸਫਰ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਰਬੜ ਰੋਲਰ ਇੱਕ ਸਮੇਂ 'ਤੇ ਹੋਜ਼ ਦੀ ਬਾਹਰੀ ਕੰਧ 'ਤੇ ਗ੍ਰਾਫਿਕ ਅਤੇ ਟੈਕਸਟ ਨੂੰ ਪ੍ਰਿੰਟ ਕਰਦਾ ਹੈ।
ਹੋਜ਼ ਗ੍ਰਾਫਿਕਸ ਅਤੇ ਟੈਕਸਟ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਠੋਸ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਮਲਟੀ-ਕਲਰ ਓਵਰਪ੍ਰਿੰਟ ਇੱਕ ਦੂਜੇ ਨੂੰ ਓਵਰਲੈਪ ਨਹੀਂ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਮਲਟੀਪਲ ਹੋਜ਼ ਦੀ ਛਪਾਈ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਲਈ ਰਬੜ ਦਾ ਰੋਲਰ ਇੱਕ ਵਾਰ ਘੁੰਮਦਾ ਹੈ। ਹੋਜ਼ ਰੋਟੇਟਿੰਗ ਡਿਸਕ ਦੇ ਮੰਡਰੇਲ 'ਤੇ ਰੱਖੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਆਪਣੇ ਆਪ ਨਹੀਂ ਘੁੰਮਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਰਬੜ ਰੋਲਰ ਦੇ ਸੰਪਰਕ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਹੀ ਰਗੜ ਕੇ ਘੁੰਮਦਾ ਹੈ।
④ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਅਤੇ ਸੁਕਾਉਣ
ਪ੍ਰਿੰਟ ਕੀਤੀ ਹੋਜ਼ ਨੂੰ ਇੱਕ ਓਵਨ ਵਿੱਚ ਸੁੱਕਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਸੁੱਕਣ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ ਅਤੇ ਸਮਾਂ ਸਿਆਹੀ ਦੇ ਐਂਟੀਆਕਸੀਡੈਂਟ ਗੁਣਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਚੁਣਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
ਪੋਸਟ ਟਾਈਮ: ਮਈ-15-2024